金属零件是日常生活中应用较多的零件，其主要加工材料为金属。拉伸是通过拉伸模具制作各种开口空心零件的冲压工序。拉延金属冲压件的应用越来越广泛，不仅在工业和生活中开始普及，因为其拉伸工艺可以制成筒形、矩形、阶梯形、球形等不规则形状的薄壁件。你们都知道金属冲压件的拉伸加工和成型方法有哪些吗？

一、产品的拉伸成形加工采用冲压设备包括：

1、拉力处理：采用压板装置，利用凸模的冲力，将平板的一部分或全部拉入凹模腔，使之成为有底的容器。对于圆锥(或角锥)形容器、半球形容器和抛物面容器等的拉伸加工，其侧壁与拉伸方向平行，而且还包括扩形加工。

2、回拉加工：也就是说，对于一次拉伸加工不能完成的深拉伸产品，需要将拉伸加工后的成形制品再次拉伸，以增加成型容器的深度。

3、反拉加工：将前工序用拉力冲件反拉，使工件内壁变为外侧，使其外径减小。

4、薄型拉伸加工：用凸模将成形容器挤压入比容器外径稍小的凹模腔，使带底的容器外径变小，壁厚变薄，消除偏移，并使容器表面光滑。

二、压型拉伸件加工注意事项

1、金属冲压拉模加工的外形应尽可能简洁、对称，一次拉拔成形；

2、需要进行多次拉伸的零件，在保证必要的外貌质量的前提下，应在外观上有可能出现的拉痕；

3、为保证安装要求，伸长件侧壁应具有一定的倾角；

4、伸缩件底面或凸缘的孔边至侧壁的间隔要适当；

5、拉伸件底-壁面，凸缘与壁面，矩形件四角的圆角半径宜；

6、金属冲孔拉伸件的标尺，内外形度不能统一标出。

上述是有关金属冲压件加工的相关内容，其实说到底，拉伸件的质量和使用性能是关键，与后期使用也是一个基本原则。自然，在加工生产过程中，产品不会有任何瑕疵，我们所要做的是把这些不合格率降到小，从而提高拉伸件的生产效率。但愿上面能对读者有所帮助。