在加工冲压拉伸件的过程当中，我们经常都会遇见加工出的产品与外形不平整，优点时候研究很长时间，都没有办法找到解决方法，那么五金冲压拉深件外形不平整的原因是多方面的，其主要原因以及解决方法如下：

1、凸模上没有气孔

在冲压的过程当中，工件内的空气受到凸模压缩，无法排出，这样会使拉深件外形出现不平整现象，这一个原因也是很多人容易忽视的，解决办法就是在凸模上增加出气孔。

2、毛坯不平整

毛坯表面不平整，从而导致拉深件表面不平整。解决办法就是更换表面质量较好的材料。

3、材料回弹大

材料回弹大，会导致拉深件外形不平整。解决措施是增加退火或是整形工序。

4、凸、凹模间隙过大

间隙过大会使模具工作表面失去对工件壁部的校直作用，从而使工件外形平整。应该修整模具隙或更换新件。

5、料厚负偏差过大

材料的厚度过小，模具的间隙也就会相对变大，从而使外形不平整，并且需要更换厚度合适的材料。

6、拉伸油使用不当

选择合适的冲压拉伸油时，我们应该保证拉伸加工的有效润滑，深拉伸加工时，我们需要极压润滑剂以及高效的磨剂，一般矿物油是不适合的，冲压拉伸油，其通过添加油性剂，极压剂，抗磨剂和合成酯调合而成。 产品广泛适用于汽车覆盖件、车门、车箱等压延成型工艺和碳钢、板材的压延成型加工。能有效减少工件与模具的摩擦，降低磨损，具有强韧的油膜。可有效减少划痕、划伤、烧结焊合、破裂等现象的发生。有助于金属的滑动，利于成型。具有良好的脱模性能，无卡咬，确保工件边缘光滑无毛刺。在高温状态下具有良好的热稳定性。良好的光洁功能，提高加工精度，保护模具，延长模具寿命。

加工五金冲压拉深件时，如果出现外形不平整现象时，不妨先从以上几个方面找找原因。