模具是加工工业中不可缺少的工具。冲压模具的制造和设计直接关系到生产效率、质量和生产成本。因此，模具设计制造技术水平也是衡量一个企业技术能力的综合标准。模具零件的工艺设计与管理是专业模具制造企业模具开发过程中的一项重要技术和管理工作，也是模具开发项目成功的关键。下面百富都机电就为大家分享模具加工零件的工艺设计和管理要求。

加工工艺水平是专业模具制造企业综合技术能力的重要组成部分。因此，模具零件加工工艺设计与管理的研究是模具制造企业的重要课题。

1、模具零件的加工过程。

铸件的加工工艺属于机械加工工艺的范畴，是指用机械方法改变坯料的形状、尺寸、相对位置和性质，使其成为合格零件的全过程。工艺是工人加工的基础。

流程定义中的关键字：

（1）“机加工方法”，由于模具型腔加工的特殊性，模具零件的加工工艺除机械加工（车、铣、磨、镗削、钻等）外，还包括电加工(电火花、线切割)、热处理等。

（2）“改变毛坯的尺寸、相对位置和性能”，无论是机械加工还是电加工方法，为了达到使毛坯成为合格零件的目的，都需要设备、刀具、夹具、辅助工具等硬件，需要程序、参数等软件。

（3）“全工艺”需要不同的工序和步骤，每道工艺软硬件都不一样。

通过对模具加工工艺要领的分析，不难看出模具零件的加工过程是一个过程，在这个过程中，包括设备、刀具、装夹、辅助工具、不同工序组合的不同工序、模具零件的加工工艺设计，根据模具零件的加工要求来划分工序以及各工序的软硬件组合。

2、制模流程的特点。

加工模具是机械加工类型的一种，其特点是：复杂腔体需要电气组合；可分类，但未完全批量生产；几何体，几何尺寸的变化，看似是一件生产，也可以工序化生产。

3、在模具制造过程中，模具加工工艺的作用。

模具的生产过程分为模具零件的加工和模具的组装装。工件的加工效果直接影响模具装配精度、模具性能和加工精度。因此，模具零件的加工工艺设计是模具制造过程中的核心技术。

4、模具加工工艺设计内容及特点。

实现模具零件的设计要求是加工工艺设计的目标。

模块设计要求输出模具零件的平面图。三维造型是用来描述模具结构，并作为数控加工的二维图形。

为保证模具寿命，应合理选择模具材料，正确实施热处理工艺。合适的钢种和热处理工艺应满足不同的模具应用。希望以上内容能对读者有所帮助。