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造成冲压件模具刃口变钝的可能原因

造成冲压件模具刃口变钝的可能原因

1、模具凸、凹模材料及其表面处理状态差,耐磨性差,导致刃口变钝。2、冲压加工前未提前磨锋刃口。3、冲模结检不良,刚性差,造成啃伤。4、冲压工作不及时润滑,导致模具刃口磨损快,导致刃口变钝。浙江百富都是精密、精密金属冲压、精密注塑的厂家,自主研发生产冲压级进模和注塑模具,用于生产、精心制造、精心服务、...
铜冲压件需要进行哪些表面处理?

铜冲压件需要进行哪些表面处理?

铜冲压件、不锈钢冲压件、不锈钢冲压件、铝冲压件等。本文要讲的是铜冲压件,在空气中耐腐蚀性差,尤其是在潮湿的环境中,容易生锈。为了获得更好的铜冲压件,需要进行除锈,即表面抛光。除锈工艺主要有以下几种:1.铜冲压件上只有一点锈迹和油污:铜除锈脱脂剂-水洗-铜铬钝化液-水洗-铜护膜液。2.轻微锈蚀的铜冲压...
影响冲压拉伸件表面质量之凹、凸模

影响冲压拉伸件表面质量之凹、凸模

凹凸模是拉伸模的上下模,其圆角半径的大小对拉伸过程有很大的影响。坯料通过凹模圆角进入凹模时,弯曲并再次拉直。如果凹模圆角过小,必然会增加应力,降低模具寿命。因此,在实际生产中,应尽量避免使用过小的凹模圆角半径。如果凸模圆角半径过小,冲压件传力区域的危险截面强度会降低,容易产生局部变薄甚至破裂,拉伸件...
拉伸件变薄与不变薄的差异是?

拉伸件变薄与不变薄的差异是?

拉伸件毛坯不同不变薄的拉伸是以平板为毛坯,在拉伸过程中不会产生较大的变薄,气缸壁与气缸底部的厚度相对一致;变薄的拉伸是以空心底部的开口零件为毛坯,通过减小壁厚来形成零件。拉伸过程中的不同在拉伸过程中,变薄的拉伸件主要通过改变(减少)毛坯的壁厚来增加高度,而毛坯的直径变化很小。变薄拉伸间隙小于毛坯壁厚...
冲压件厂家在试模前 压力机需要处于什么样的状态?

冲压件厂家在试模前 压力机需要处于什么样的状态?

1、压力机的制动、离合器和操作机构应正常工作;2、压力机上的工作形式应与冲模结构形式一致。3、压缩机上的压缩空气垫操作要灵活可靠;4、压力机上的进料螺钉应调整到合适的位置;5、压力机的电机功率应大于冲模冲压时计算的功率值;6.压力机滑块的行程尺寸应满足冲压模具的冲压要求,即压力机的行程应满足产品的高...