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滨州黄铜精密冲压件加工

时间:2022-10-14 作者:百富都

在这种条件下,硬度的大小直接影响了抗氧化性和耐蚀性的好坏。随着硬度增大,耐蚀性和耐磨性也随之降低。硬度大,耐腐蚀能力也就越强,但同时在焊接时会产生不熔合。因此,焊接黄铜时一般采用退火处理以消除这种不熔合;对未熔合钢或合金中存在的未熔合钢及层间存在部分不熔合的合金在退火处理时也可获得良好的抗氧化和耐蚀性,以避免出现未熔合钢性能恶化为代价而选择退火处理。退火技术在黄铜焊接中也是必不可少且关键的技术。焊接黄铜要求具有良好的塑性、韧性、抗腐蚀性、抗渗透性、耐磨性和一定硬度(约HRC56~50)。

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一、焊接黄铜的性能要求

黄铜的特性与用途与普通铜材相似。黄铜是使用较多的一种有色金属,它属于中低温带钢范围,适用于制造机械零件。它是指含碳量不超过1%的黄铜合金板材和带。焊接黄铜的工艺要求如下:根据黄铜的工艺要求可以分为冷热成型、加热成型和熔炼成型;按照冷热变形方法可以分为热轧(HRC)和热挤压(HRC)两种;根据抗拉强度、伸长率和硬度可分为普通黄铜(HRC)或奥氏体黄铜(FHC)。

二、焊接黄铜工艺

焊接过程通常包括熔化焊,电弧焊接和气焊。熔化焊时熔化区会产生很高的温度和很大的熔核颗粒;而气焊是将熔融的焊剂与氧气和氮气进行直接作用,在焊接过程中气体与铜充分接触从而达到良好的熔融焊接效果。焊接时采用电弧焊接、气焊或氩弧焊等多种焊接工艺。电弧焊接可分为单极电弧焊接和多极电弧焊接。其中多极电弧是采用熔滴以连续方式放电而实现焊接的方法。电弧焊接是利用电极产生放电弧时产生的能量对金属基体进行加热、冷却、焊接或填充焊后金属体中不含熔剂(如镍、铬等)及铜粉等合金元素而实现焊接。

三、焊接黄铜质量的检验:

焊接黄铜要求机械强度、热稳定性好,抗腐蚀性强,在所有化学成分中具有最高的耐磨性(约HRC52~54),但也有其最易产生氧化性杂质(如Al2O3、Mn2O3等)。除合金中的杂质外,若含有少量未熔合钢及合金中的未熔合钢及层间存在部分不熔合的合金,对焊接黄铜的机械性能、热处理和焊接工艺提出了更高的要求。表面:一般使用HRC53~60,厚度通常为0.25-1.0 mm;微观结构:主要由微观晶粒和枝晶组成;尺寸公差:主要从表1-3能看出;组织形态:主要是马氏体为主的夹杂晶粒;尺寸公差为0.1 mm×0.1 mm。


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