我们都知道，在钣金加工的过程中，难免会产生一些损耗材料。我们如何处理这些材料？将它们丢弃并充分利用它们会更好吗？

钣金加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术，也是钣金产品成型的重要工序。钣金加工包括传统的切割和落料、落料、折弯和成形方法和工艺参数，以及各种冷冲压模具的结构和工艺参数，各种设备的工作原理和操作方法，以及新的冲压技术。以及新的流程。零件的钣金加工称为钣金加工。

无论是外加工还是加工过程中的自加工，加工过程中不可避免地会出现损失。但是损失在合理范围内是荒谬的。如果损害超出合理限度，则由制造商或购买者承担费用。材料是各种钣金加工的基础和成本，所以一定要注意计算，避免不必要的浪费。

钣金加工可以在钣金件的基本加工方法的基础上进行，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接等。根据加工方法的不同，下料可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割等。由于加工方法不同，落料的加工工艺也不同。钣金下料方式主要有数冲和激光切割。

激光切割的优点是板材厚度大，工件成型快，加工灵活。缺点是不能加工成型。焊接方法主要有电弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊和钎焊。钣金产品的焊接主要是电弧焊和气焊。

弧焊具有灵活、机动、适用性广、全位置焊接等优点； 所有设备简单、耐用、维护成本低。但劳动强度大，质量不够稳定，这取决于操作者的水平。气焊火焰温度和性能可调，弧焊热源比热影响区宽，热量不如电弧集中，生产率低。因此，在钣金加工过程中，我们必须根据加工方法的需要，注意不同的工艺要求。数控技术已广泛应用于钣金机床。CNC技术的出现，解决了钣金加工零件精度高、形状复杂、批量大的问题。