表面波纹对钣金加工件有什么影响？首先，我们必须知道波纹是如何产生的。外表出现波纹的原因。切削中出现波纹的主要原因有两个：一是工件表面刀具振动痕迹的简单再现；另一个是切削振动和波纹是因果关系。

一、外表波纹度对于外观表面粗度影响

1、翻滚轴承

轴承在加工时发生振荡是外表波纹度的主要原因。形状误差主要反映零件表面的低频重量，这些低频重量对轴承振动的影响远小于高频重量。钢球的波纹也会导致钢球的振动值上升，从而导致滚动轴承的整体振动和噪音增加。滚动轴承的振动和噪声越大，机械零件的表面波纹度就越高。

波纹度对滚动轴承的性能影响很大。因此，将轴承滚道和滚动体的表面波纹度控制在一定范围内，对于提高滚动轴承的加工精度和延长轴承的使用寿命具有非常重要的作用。

2、机械接触式密封

随着表面波纹度的增加，流体膜承受更大的载荷，同时泄漏量也增加。从密封设计和应用要求的角度来看，对于一种工作情况，波纹幅度应保持在最佳值。

3、光学介质的表面

表面波纹对光学介质表面的光散射具有不可忽略的影响。当光学介质的表面粗糙度很高，已经达到纳米级时，如果反射率没有明显提高，主要原因是波纹度的影响。