精密钣金加工精度不仅是公司加工实力的代表，也是精密钣金加工师傅对技术的肯定！无论是钣金加工厂家还是进行钣金加工操作工人，经常会出现钣金加工精度不理想的情况。原始的误差减少方法，原始的误差补偿方法，原始的误差转移方法和原始的错误都可以选择。分割法和原有误差均衡法是提高钣金加工精度的常用方法。

一、提高精密钣金加工精度的几种方式

原始偏差减少方法：在生产过程中，如果发现偏差，应首先找出影响加工偏差的主要因素，然后排除或减少这些因素。例如，在添加具有不可见表面的零件时，第一步是减少成型工具的形状偏差和工具的安装偏差。

原始偏差补偿方法：在补偿中创建新的偏差，以抵消工艺系统中的原始偏差。当原始偏差为负时，补偿偏差取正值，否则取负值，使两者尽可能接近。大小是相称的。

原始偏差转移方法：如有必要，可以将工艺系统的原始偏差转移到加工偏差或其他不影响加工精度的非敏感目标。例如，当机床的精度不符合零件加工的要求时，可以从工艺或夹具上考虑创造一个前提，使机床的偏差数量转移到不影响加工精度的方面。

原始偏差均衡法：如果定位偏差较大，可以使用拆分一些原始偏差的方法。即按其大小对原始偏差进行分组，将每组空白偏差的大小减小到原始偏差的1/n，然后按每组进行调整。

原始偏差均质化法：对于加工精度要求较高的零件，可采用均质化法。就是利用密切相关的表面相互比较，从比较中找出差异，然后相互纠正或相互对标，使工件加工表面的偏差不断减小，趋于平缓。