在钣金加工模具冲压过程中，应具体分析冲压不良现象，采取有效对策，从根本上解决问题。这样，可以降低生产成本，并且可以实现平稳的生产。对生产中常见的冲压不良现象的原因及处理措施进行如下分析：

一、钣金加工冲压存在的问题

1、硬化效应强，回弹大，冲压件冻结性能差，造成工件尺寸和形状精度低。

2、不锈钢在塑性变形时产生热量，导热性差，使钢板工件和模具的温度升高到20℃左右。这也是粘附、增加模具磨损和工件划痕的重要原因之一。

3、不锈钢有粘滞性。经过冲压变形后，不锈钢的硬度明显提高。由于较大的单位压力，材料和模具的表面在某些点处容易结粘在一起，这加剧了模具的磨损并擦伤工件的表面。它严重影响模具的使用寿命和冲压件质量。

4、具有较高的冷压加工硬化能力，当奥氏体钢塑性变形时，由于机械驱动力部分或完全取代化学驱动力，改变了奥氏体和马氏体的自由能，即奥氏体转变为马氏体，材料得到加工硬化，变形张力增加。

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