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冲压件模具常用的抛光方法都有哪些呢?

更新时间  2022-08-13 23:20 阅读

你知道冲压件模具的抛光方法都有哪些吗?在冲压件中经常使用的抛光方法都有电解抛光、超声抛光、化学抛光,那么下面浙江百富都机电小编将会给你简单介绍一下!

一、冲压件常用的抛光方法

防锈冲压件应用极其广泛。许多非标准五金件加工产品采用不锈钢制造,使用寿命长,不易留下划痕。然而,冲压件必须抛光才能具有良好的视觉效果。抛光后,不锈钢表面光滑有光泽。

冲压件模具常用的抛光方法都有哪些呢?

电解抛光:基本原理与化学抛光相同,是选择性地溶解材料表面的小凸起部分,使表面光滑。非标准五金配件的加工可以比化学抛光更有效地消除阴极反应的影响。电化学抛光过程分为两个步骤:(1)将宏观平整的溶解产品扩散到电解质中,以降低材料的表面粗糙度,Ra>1μm。光束经过阳极化处理,光束的表面亮度增加,Ra<1μm。

超声抛光:将冲压件置于研磨悬浮物中,并置于超声场中,依靠超声振动,使研磨材料在研磨抛光工件表面抛光。宏观力小,超声加工不会引起冲压变形,但模具生产安装困难。化学法或电化学法可用于超声加工。在溶液腐蚀和电解的基础上,加入超声振动搅拌溶液,分离冲压件表面的溶解产物,使接近冲压件的腐蚀或电解质均匀;液体中的超声空化也能抑制腐蚀,有利于表面光亮。

化学抛光:优先溶解化学介质中材料表面的凹陷部分,使其表面光滑。其主要优点是不需要复杂的设备,可以抛光形状复杂的冲压零件,同时抛光量大,效率高。研磨液的核心问题是制备研磨液。研磨获得的表面粗糙度通常为10微米。