模具砂眼、气孔、磨损等缺陷修复时，应选择热冲击小的修复设备，如冷焊机，以避免修复过程中的变形。此外，精热处理工艺操作（堵孔、捆扎孔、机械固定、适当的加热方法、模具的冷却方向、冷却介质的移动方向等），合理的回火热处理也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

一、拉深件边缘不平的问题有什么解决办法？

金属冲压件形状不均匀的原因有很多。加工金属拉深件时，如形状不均匀，请从以下五个方面找出原因。

1、凸模上没有气孔

在冲压过程中，冲压件中的空气被压缩成凸模，无法排出，导致加深部分外观不均匀。轴类五金外包加工的原因往往被许多人忽视。解决方案是在凸模上增加出口。

2、坯料不平整

坯料表面不平整，拉深件表面不平整。对策是更换表面质量好的轴类五金冲压材料。

3、材料反弹很大

材料回弹大，拉深件形状不均匀。解决办法是增加退火和整形过程。

4、凹凸模间隙过大

如果间隙过大，模具的工作面将失去校正工件墙部的作用，导致工件形状不均匀。因此，请修复模具之间的间隙或更换新零件。

5、材料厚度和负偏差过大

材料厚度过小，模具间隙大，形状不均匀。需要更换适当厚度的材料。防止金属冲压件弯曲成型时孔变形的方法。