钣金加工下料过程因方式不同而不同，一般都分为哪几种下料方式呢？下面浙江百富都机电小编带你了解一下！

一、钣金加工冲压下料方式

1、冲床：利用冲床在板上一步或多步展开零件后，将平板切割成各种形状的材料零件。其优点是耗时短、效率高、精度高、成本低。适用于大规模生产，但应设计模具。

2、锯床：主要采用铝型材、方管、图管、圆棒料等，成本低，精度低。

3、剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

4、NC数控下料，NC下料时，首先要编写数控加工程式，使用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程序允许其根据这些程序在平板上逐步切割各种形状的平板，但其结构由刀具结构制成，成本低，精度为0.15。

5、镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上切割其平板的结构形状，相同NC镭射程式也需要编写，可以下各种复杂形状的平板，成本高，精度0.1。

钣金加工是钣金技术人员需要掌握的枢纽技术，也是钣金产品成型的重要工序。精密钣金加工包括传统的切割下料、冲裁加工、弯曲成型方法和工艺参数，包括各种冷冲压模具结构和工艺参数、各种设备工作原理和操作方法，以及新的冲压技术和新工艺。零件金属板加工称为钣金加工。

不锈钢SUS304广泛使用的不锈钢之一，因为它含有Ni(镍)故比含Cr(铬)钢耐腐蚀、耐热、机械性能好、无热处理硬化现象、没有弹性。

不锈钢SUS301Cr(铬)含量较高SUS304低，耐腐蚀性差，但在冲压钣金加工中可以获得良好的张力和硬度，弹性好，主要用于弹簧和防腐EMI。