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钣金冲压件加工下料的方法有哪些?

时间:2022-07-29 作者:百富都

钣金冲压加工的下料设备包括专用下料设备,如:剪板机(包括液压、机械传动和数控自动剪板机)、火焰切割机(包括数控和激光切割机)、各种型材专用切割机等。还有通用的下料机,比如冲床,用专门的冲压冲裁下料;用金属切割机切割加工下料等;得到了广泛的应用。为了满足下料工艺技术的要求,企业设计制造了各种专业的下料工装设备,如刨边机等。

钣金加工厂的机械下料适合批量生产,下料精度高,质量好,提高了生产效率和经济效益,是钣金技术发展和进步的方向。

合理的下料方式可根据待加工工件的形状、尺寸、精度等级要求、材料类型、生产数量和企业的生产设备条件来确定。主要原则是力求经济合理,保证下料工件毛坯符合要求。

钣金冲压件加工下料的方法有哪些?

钣金加工,其在车间的制造,一般来说主要有三种,即剪切、冲/切和折弯,即把材料送到数控冲床或切割机上,然后进行冲压或切割,再在折弯机上进行折弯。前一种工序主要考虑板料的利用率、效率、刀具和精度,后一种工序主要考虑折弯顺序、折弯补偿和折弯干涉。通过这些后,根据实际需要,再进行一些后续加工,然后就成了成品。

剪床:剪床是用来下料的,精度比较低,所以只能用于条料和快料的加工,但只能是无孔无切角。无锡激光切割。

冲床:冲床用于落料,可冲压成各种形状。所以可以量产,但缺点是需要设计好模具。

NC数控下料:下料是数控方式完成的,但是要写好程序才能完成,加工精度不高。

激光下料:通过激光切割方式进行下料,可以切割成各种复杂的形状,但是成本比较高。

钣金加工中的焊接一般有三种:熔化焊、压力焊和钎焊。

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