在汽车生产的过程当中，60%-70%的金属零件需要塑性成型。冲压是最基本、最传统、最重要的金属加工技术之一。在中、重型车辆中，车身外板等覆盖件，以及车架、车辆等部分承重支撑件，大部分为汽车五金冲压件。其特点是重量轻，刚度好。板材塑性变形后，金属内部结构得到改善，冲压件强度得到提高。

汽车金属冲压件技术正朝着精细化、多功能、高效节能、安全清洁的方向发展。冲压件的制造技术水平和质量直接影响到汽车的制造质量和成本。因此，要做好质量，必须掌握汽车冲压件的检验方法。

1、触摸检查：用干净的纱布擦拭外罩外表面。检查人员需要戴上触摸手套，沿纵向触摸金属冲压件表面。这种检查方法取决于检查员的经验。

2、油检查：干净的刷子将油均匀地涂抹在金属冲压件的整个外表面。在强光下检查涂油冲压件。这样，冲压件上的小凹坑、凹陷和波纹就可以很容易地找到。

3、金属冲压件柔性纱布抛光：用柔性纱布沿纵向靠近金属冲压件外表面，对整个表面进行抛光，容易发现任何点蚀和压痕。

4、用油石打磨：先用干净的纱布擦拭外罩，再用油石打磨，圆弧区域和难以触及的区域用相对较小的油石打磨。特殊局部区域也可辅以横向打磨。

5、外观检查：主要用于发现冲压件的外观异常和宏观缺陷。

如今，汽车五金冲压件的市场竞争已进入高峰期。为了赢得客户，很多厂商将精力投入到价格战中，甚至为了赢得价格战，会不遗余力地降低无底线的生产成本。这种营销方式肯定会被社会淘汰。即使是临时做志愿者，也依然走不远，甚至会给以后的合作带来不必要的经济和声誉损失。良好的质量控制是冲压件加工厂快速发展的基础。