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冲压件加工时什么情况下需要增加或减少冲裁间隙值?

时间:2022-07-21 作者:百富都

冲压件加工的过程当中,什么样的情况下需要适当的增加或是减少冲裁间隙值?下面浙江百富都机电小编带你了解一下!

在同样的条件之下,根据不同的零件质量要求以及冲压件的生产实践,与下料间隙相比,压力间隙可适当增加。

冲压件加工冲孔时(一般孔径小于材料厚度),凸模容易断裂,间隙应大;但此时应采取有效措施防止废料回升。

冲压件加工时什么情况下需要增加或减少冲裁间隙值?

硬质合金冲裁模的间隙应比钢模的间隙大30%左右,复合膜凸凹模壁较薄时,为防止膨胀开裂,根据不同产品质量要求,实践扩大冲孔模间隙,随着硅钢片中硅含量的增加,间隙相应增大,通过实验确定了放大间隙。

弹性压紧装置用于冲压件加工时,间隙可以较大,可根据不同弹性压紧装置的实际应用情况,测量增大的间隙、高速冲压时,模具易发热,应加大间隙。每分钟行程次数超过200次的,差距应增加10%左右。电加工模刃口时,间隙应考虑变质层的影响。加热冲裁时应减小间隙,以实际情况衡量间隙减小量。凹模为斜壁刃口时,应比直壁刃口间隙小。对需攻螺纹的孔,间隙应取小些,间隙减小量由实际情况测定。

标签: 冲压加工 冲裁间隙
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