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冲压件折弯是出现开裂的原因是什么?

时间:2022-07-20 作者:百富都

相信大部分冲压件厂家都应该有遇到过冲压件折弯加工的时候, 折弯处出现了开裂的问题。产生开裂原因是有很多方面的,可以概述为如下几个特征,结合生产的实际情况,在有针对性地进行了原因分析之后,我们应该有针对性的采取一些措施来应对。

一、冲压件折弯开裂的原因

1、所使用的钢材塑性差,包括钢材的延伸率不高,晶粒度大小不均匀,不断地出现有害的魏氏组织,其冷弯性能不符合技术标准规定,以及各种表面质量差等问题,都可能造成塑性的下降,造成折弯开裂后果。

冲压件折弯是出现开裂的原因是什么?

2、当折弯线与板材轧纹方向夹角与排样规定不符合时,折弯现合板料轧纹方向夹角不符合工艺规定。

3、折弯半径过小,折弯的过程中外层金属变形程度超过了变形的极限。

4、毛坯剪切以及冲裁断面质量差,如折弯处板材有较大毛刺或开裂等。

5、料厚尺寸严重超差,会造成进料困难和开裂。

6、模具圆角半径磨损或间隙过小、凹模表面拉毛或设计结构不当等因素造成进料阻力大,冲压件容易开裂。

7、酸洗质量差,钢材酸洗工艺实施不慎,造成过酸洗或氢脆,造成塑性降低和开裂。

8、润滑不足,摩擦力大,容易造成裂纹。

二、冲压件折弯开裂的解决方法

1、改善钢板条件,主要包括选择塑性好的钢(如冷弯性能好),在变形大的部位局部退火,提高剪切毛坯断面的质量。

2、改善模具工作部分的技术状态,减少凸凹模具工作表面的粗糙度,调整合理间隙。

3、制定正确的工艺方案,选择合适的工艺方案,使钢材在弯曲过程中流动阻力小,变形容易。

4、改进产品结构的工艺性,选择合理的圆角半径,在局部折弯部位增加工艺切口,避免根部断裂。

5、改善润滑条件,合理润滑,采用润滑性能好的润滑荆,减少弯曲过程中钢材流动时的阻力。

标签: 冲压件 折弯开裂的原因
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