相信大家都不清楚五金冲压压力机是如何选择的，其实正确的选择冲压设备以及合理使用，它将会决定冲压生产过程当中是否能够顺利的进行下去，并且和产品质量、模具寿命、生产效率、产品成本等密切相关。那么下面浙江百富都机电小编带你了解一下如何选择五金冲压压力机。

冲压设备的选择主要根据冲压工艺性质、生产批量大小、冲压件的几何形状、尺寸和精度要求来确定。冲压生产中常用的冲压设备种类繁多，选择冲压设备时应考虑以下因素：

1、冲压设备的类型和工作形式是否适用于应完成的工序，是否符合安全生产和环保的要求。对于冲裁工序，中、小型冲裁件经常会选择使用开式曲柄压力机；大、中型和精密的冲裁件，一般采用闭式曲柄压力机；精冲则采用专门动压力机或带液压模架的压力机。液压机由于速度慢、效率低，而且冲裁结束时，突然卸栽会产生冲击振动，故一般不用于冲裁工序；

2、冲压设备的压力和功率是否符合完成工序的要求。

3、冲压设备的模具安装高度、工作台尺寸、行程等是否适合完成工序所使用的模具。

4、冲压设备的行程次数是否满足生产效率的要求。

一、冲压件加工压力机怎么选择

1、中小型的冲裁件、弯曲件、拉伸件、成形件等精度要求不高的冲压件一般都选用“开式单柱压力机”。

2、中型的拉伸件一般都选用“双动压力机”。

3、大中型并且精度要求高的冲压件，多选用“闭式压力机”或者“多点压力机”。

4、批量大的冲压件的生产，一般都选用“高速压力机”或者“多工位压力机”。

5、挤压工艺应该选用专用的“冷挤压机”。

6、精密冲压工艺要选用专用的“精密冲压压力机”。

7、校平、校正、弯曲等冲压工艺应该选择刚度好的“双柱或者四柱压力机”，螺旋摩擦压力机或液压机。

8、多孔冲压件的加工，选用数控冲模回转头压力机。

9、对于在冲压过程中，要求凸模始终不能脱离弹压卸料板的模具，则要选用行程可调的压力机。