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拉伸模具加工产生卡模是什么原因?

时间:2022-07-03 作者:百富都

拉伸模具进行加工的过程中,有时也会出现这样或那样问题,卡模便是当中的一个问题,那么,出现这一问题的原因究竟是什么呢?在接下来的文章中浙江百富都机电小编会为大家进行详细的分析,让我们来了解一下吧!

拉伸模具加工产生卡模是什么原因?

在拉伸模具的加工过程当中,要是模具合模不够灵活,或是出现卡死的情况,那么就应该要马上停止生产,并且找出卡模的主要原因,排除故障。不然的话,可能会扩大故障,导致模具损坏。

一、导致卡模的主要原因有

模具导向不良、倾斜。及模板中有异物,导致模板无法平贴;模具强度设计存在问题或受力不均。会导致模具变形,比如模座、模板的硬度、厚度设计过小,极易受外力撞击变形;模具位置安装不准,上下模的定位的误差过差。或是压力机的精度太低,导致模具产生干涉;冲头的强度较低、大小冲头位置太近,使模具的侧向力不均衡。此时冲头强度要加大,加强卸料板的引导与保护。

上文已经为大家讲解了拉伸模具加工之所以出现卡模的原因,而且不同的原因也会有着不同的解决方案,所以我们要在解决问题的时候有针对性的去解决问题。

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