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如何降低金属冲压件的设计成本

时间:2022-06-23 作者:百富都

我们现在已经能够清楚看到金属冲压件制造商在竭尽全力避免高昂的生产成本,从满足于低质量材料到避免急需的二次加工。问题在于,这些方法通常会导致完成的零件质量较低,容易出现破损和故障。为了能够通过低成本获得高质量的金属冲压零件,最好的办法是全面了解金属冲压件设计。这样,您可以将节省成本的考虑直接纳入金属冲压零件的设计中。下面浙江百富都机电为带大家了解三个金属冲压设计技巧。

如何降低金属冲压件的设计成本

一、了解开裂角度是如何产生毛刺和影响尺寸测量

当金属被冲裁时,实际上只有一部分被冲裁,一旦向下的应力等于金属的切割强度,剩余的材料就会开裂。这种开裂会在冲压零件的底部边缘产生一个称为开裂角的小毛刺。

一般来说,开裂角度是无关紧要的;但是,对于必须保持非常严格公差的零件,它们可能会导致尺寸测量出现问题。为避免代价高昂的报废运行和重新设计,请务必在设计金属冲压零件时考虑开裂的角度。

二、设计宽度为 1.5 倍材料厚度的槽口、凸片、槽和孔。

槽口、凸片、槽和孔是许多金属冲压零件设计中的常见元素。尽管它们具有共性,但有时金属冲压模很难制作,需要先进的技术或二次加工。它们也容易被其他成型工序和实际用例扭曲。

为保护零件中凹槽的完整性,请花时间仔细检查其规格。建议零件中的任何孔的设计宽度至少为材料厚度的1.5倍。这些都是小的设计更改,将大大有助于简化零件的生产并降低成本。

三、在去毛刺或磨边之前考虑压边

平滑冲压边缘并不总是需要昂贵的二次服务,如振动去毛刺或边缘研磨。压边是一种经济高效的解决方案,可以压平或去除毛刺。在冲压过程中,金属冲压零件的边缘会受到压力,以在零件几何形状的冲压区域中形成更平滑的边缘。此过程还为零件的局部区域增加了额外的强度。

冲压可能是一个复杂的工序,需要采取许多步骤和不同的考虑因素。通过充分了解金属冲压件设计基础知识,您可以将节省时间和成本的措施直接集成到金属冲压件的设计当中。

标签: 金属冲压件 金属冲压件设计
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