冲压模具，俗称冷冲压模具，是一种特殊的工艺设备。制造模具前，需要进行冲压工艺设计，主要包括工艺方案、工序尺寸、设计图纸、设备类型、经济预算等。此外，冲压模具的原材料可以是金属或非金属。

一、冲压模具的材料选择

冲压模具的材料类型包括钢、硬质合金、钢结硬合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、聚合物材料等。目前，冲压模具的材料主要是钢、低合金工具钢、高碳高铬、中碳合金钢、高速钢、基础钢、硬合金、钢结硬合金等。

冲压模具的材料应具有较高的硬度、强度和耐磨性，但也需要适当的韧性和高淬火性。为了保证模具产品的使用寿命，需要根据模具的用途、应力条件、生产批次、生产效率和工作状态来选择原材料。

二、冲压模具的特点和优点

1、冲压模具在每单位时间内完成的零件数量是一般处理方法的几倍，甚至数百到数千倍。此外，一组模具可采用冲压工艺，以进一步提高生产效率。

2、冲压模具生产的产品具有质量稳定、机械性能强、结构紧密、互换性好、耐磨性好、维护方便、批量生产的特点。

3、冲压模具材料利用率高，可采用交叉、斜向、多排、混合、套裁等多种排样方式，可降低产品材料成本。

4、一般情况下，冲压过程中不需要加热材料，既节约了能源，减少了加热设备和场地的占用，又避免了加热引起的产品表面氧化、灼伤和变形等情况。

5、冲压模具应用广泛，可解决一般加工方法无法或难以完成的操作，特别适用于薄、软、难、微零件的加工。

最后，冲压模具的加工过程非常简单，对操作员的技术要求不高，劳动强度较低，在接受短期工作培训后，工人就可以上岗开始操作了。并且在操作过程中，工人的基本动作是相同的，不受产品复杂性的影响。