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影响拉伸件加工质量的因素有哪些?

更新时间  2022-06-14 18:26 阅读

拉伸件拉拔是一种冲拉件,它的应用较为广泛,而且涉及许多行业的加工零件。在拉伸件加工的过程当中,拉拔模模设计对于拉伸件加工质量也有着重要的影响。拉伸模是一种模具。一般指各类拉丝模,是拉丝光纤拉伸模。接下来让浙江百富都机电小编带你看一看拉件模设计的注意事项。

拉伸模具在整个模具行业当中占有相对较大的比例,但拉伸模具设计应该考虑许多因素,例如拉伸模具的拉伸系数、材料的弹性、弹性方向、向上或向下拉伸,这些都不是一次性形成的,通过多次试验,以获得理想的结果。对于一些不规则的拉深部件,我们经常在拉深模具设计中保持空档。

拉伸件

如果多次模具试验不能满足要求,则可再次使用具有良好拉伸性能的材料。有质量就就会有成功。通常消费08钢,分为沸腾钢和镇静钢。它的成本相对较低,表面质量相对良好好,但是偏析严重,并且有“应变时效”倾向。不宜用于冲压性能高、外观要求严格的零件。一致的性能,但是价格更高。

在拉深的过程当中,拉伸模以及压边两边的磨削不够,特别是不锈钢板及铝板拉深,更加容易出现拉痕,严重的时后会产生拉伸裂纹。不留皱纹,不留疤痕。根据坯料面积等于拉伸部分面积的原则(加切边余量),对坯料应进行正确的定位设计。但是,拉伸件的形状和过程往往比较复杂,有时会变薄,会拉长。尽管目前已有很多三维软件可用于铺展材料的计算,但其精度不能满足要求。

我们知道,在拉伸件拉模的所有模具的中间都有一个孔,如圆、方、八角形等。接下来我们来看一下拉伸模的加工特性;

1、凸模与凹模的间隙应均匀。对无导向设备的拉伸模,应放置一件,以调节凸模和模具的正确安装方向。对导拉模而言,装配时,凸模与凹模的间隙要均匀。

2、材料在拉伸变形时有较好的密封性和弹性变形,所以冲头及模具硬化前需进行试冲修整,加工容易,耐磨性能好。经拉伸试验模具合格后,按试验模数制作落料模具。

3、对无导向设备的拉拔模具,需要放置一块,以调节冲头和模具的正确安装位置;装配导向拉模时,要保证凸模与凹模间的间隙均匀。

4、一般在进行拉伸模加工时,先做拉伸模,然后根据试模状况、零件的加工性及模具维修的方便性制作下料模,在设计时要考虑周全。

5、拉深模具的加工质量越来越受到人们的重视,提高拉丝模具的质量是一项重要的因素。

拉力模工艺安排

1、材料较薄且拉伸深度大于直径的部分:可以通过减小圆柱直径来增加高度,从而可以逐渐减小圆角半径。

2、材料越厚、拉深深度和直径越接近的部件:如果高度保持不变,可减少圆角半径,同时圆柱直径减小。

3、当拉模很大,圆圈的半径很小时,可以通过多次成形来达到。

4、拉模过大时,可按要求用胀形成形。

在设计拉伸模具时,需要考虑上述拉伸部件模具设计的相关内容,如拉伸系数、材料极限、确定弹性、拉伸方向、上拉或下拉,往往无法形成,多次试生产达到理想效果,有时模具会被废弃。因此,拉伸模具的生产经验也非常重要。我希望以上能对读者有所帮助。