金属冲压件批量生产，经常产生大量废料，众所周知，废料占冲压原料的很大一部分，如何合理处理这些废料尤为重要。目前有两种处理方法，一种是自动化处理，另一种是非自动化处理，我们来了解一下冲压件加工废料的注意事项。

1、金属冲压件废料非自动处理措施：

    1、倾斜排出冲孔废料时，应自动分层破碎，上下模座应储存100多件废料。如果两种当地废料聚集在一起，应该有足够的空间堆放。

    2、废物处理尽量不要噪音尖角或毛刺，防止伤害人，切割废物时尺寸合适，防止操作人员附近伤害操作人员。

    3、当废物通过管道时，我们应该注意，如果直线上的宽度和高度不好，很容易堵塞，并尽量防止废物通过一根管道。

    4、排除废料的滑槽需要通过垫板的末端，并与废料坑的口对齐。安装滑槽时，注意硬件冲压模具的螺钉是否拧紧。

    5、如果五金冲压废料不能靠自重下落，一旦挂在刃口处，应使用抛掷、顶出等助落设备，强制使其下落。

    6、为确保安全/安全，应在附近非自动化处理五金冲压件废料时增加防护罩，操作时不得在操作人员附近流出或散落废料。

二、金属冲压件废料自动处理措施：

    1、五金冲压件的废料在选用普通板材加工时，由传送带输送，由废料切碎机切短，再由压机压制成方块。

    2、在五金冲压模具上设置切割刀切断废料，然后通过传送带输送到打包机压块。进行压机时注意分隔一段距离切断一次。

 3、用收料卷筒卷绕废料。事实上，收料卷筒的外观与带钢卷筒相似。五金冲压件后的废料经收料卷筒卷绕后，可作为其他零件的材料。由于收料卷筒电机独立驱动，也可由压力机或送料机构驱动