塑性变形

塑料注塑成型模具在持续热压作用下，材料强度和韧性不足，局部塑性变形失效。

型腔表面腐蚀

由于热固性聚合物中的固体填料和热塑性塑料中的氯、氟等元素，加热时会产生强烈的腐蚀性气体，腐蚀模具腔表面，加剧磨损失效。模具腔表面的腐蚀会导致模具腔表面质量下降，尺寸过差，降低模具的使用寿命。

3，断裂由于塑料注塑成型模具形状复杂，有多个角度、薄壁等位置，当塑料注塑成型模具容易产生应力时，当这些位置的应力值超过模具材料的断裂强度时，就会发生断裂故障。

表面磨损

热固性塑料在塑料注塑模具表面的严重摩擦导致模具表面划痕，影响成品的外观质量。经过反复打磨修改，由于腔体尺寸不佳而失效；材料中所含的固体添加剂也会加剧模具腔的磨损，迅速增加模具腔的表面粗糙度，使模具腔的尺寸超出公差范围。当模具材料和热处理不合理时，塑料模具腔的表面硬度较低，也会使模具的耐磨性较差。

疲劳和热疲劳

塑料注塑成型模具在工作过程中承受循环机械设计载荷，使模具腔表面能承受应力的主要作用，对模具的破坏称为疲劳失效。