专注精密制造10载以上
专业冲压件,拉深件,精密机械零件加工厂家
联系方式
0572-8831166
13588462222
您当前的位置: 首页 > 行业资讯

行业资讯

汽车精密注塑件 注塑模具成型常见问题

更新时间  2023-04-13 18:41 阅读

一套成功的模具可以体现在产品的外观、组装和生产效率上。注塑模具成型中容易出现的问题包括批锋、多胶、包胶、填充不足、皱纹、麻面、溢边、熔接痕、缩水、开裂、翘曲、变形等。有的可以通过注塑机上的调整来改进,有的可以通过注塑模具的设计来控制,防止注塑模具成型时回流不畅。或冷却不均匀导致注塑模成型不良,导致表面缺陷和变质。1、壁厚应尽可能均匀,脱模斜度应足够大。1、壁厚应尽可能均匀,脱模斜度应足够大。2、过渡部分应逐渐顺利过渡,防止尖角。锐边产生,尤其是PC产品一定不能有缺口。

3.模具表面应光滑,粗糙度低,最好低于0.8mm。4.浇口流道应尽可能宽、短,浇口位置应根据收缩冷凝过程设置,必要时应加冷井。5.排气孔和槽应足够,空气和熔体中的气体应及时排出。6.除pet外,壁厚不宜过薄,一般不得小于lmm。

汽车精密注塑件 注塑模具成型常见问题