所谓冷冲压是指在常温下通过对模具施加压力来改变材料的形状和尺寸。那么冷冲压有哪些优势呢？下面浙江百富都机电小编将为大家详细介绍冷冲压的优点。

一、冷冲压加工的优点

硬件加工厂为加工金属冲压件的生产过程是冷冲压工艺。冷冲压是基于金属的塑性变形。压力机上的模具用于向下向金属板或条施加压力，使材料分离或者塑性变形，以达到所需的形状、尺寸和性能。对于高级冲压件，这种压力处理方法是冷冲压。

由于冷冲压工艺是塑性变形过程，材料表面不受损坏，所以冲压零件的表面质量好，外观光滑美观。这是各种表面，如冲压件表面的喷漆或各种电镀磷化处理。为加工提供方便，这是冷冲压五金的主要优势。

在塑料片变形后，金属的内部结构得到改善，增加了冲压件的强度。冲压加工的两大主要优点。

硬件冷冲压的第三个优点是加工后的冲压件尺寸精度更高，与模具零件尺寸相反，互换性好。无需进一步处理即可满足常规装配和使用要求。

无论是形状结构是纯零件还是复杂的五金零件，或是需要多少套模具，都是大批量生产，可以替代高昂的模具成本。

冷冲压是一种高效率（即高生产率）、低消耗（即高材料利用率）的加工方法：冷冲压工艺适用于大批量零件的生产，易于实现机械化和自动化，具有较高生产效率。同时，冷冲压不仅可以做到少废料或无废料生产，而且即使有边角料也能充分利用，不会造成浪费。

在压力机的简单冲压下，可以获得其他加工工艺难以加工的各种形状复杂的零件。

由于大部分冲压件都是用板材制成的，其表面质量好，为后续的表面处理工艺（如电镀、喷漆等）提供了方便的条件。

冲压可以在低消耗的情况下获得高强度、高刚性、重量轻的零件。