冲压加工对材料到底有哪些要求有哪些？我们站在冲压件加工的角度思考，冲压材料的力学性能、表面质量及厚度公差应满足以下基本要求：

1、冲裁所用材料应具有足够的塑性和较低的硬度，以提高冲裁断面的质量和尺寸精度。其中，软质材料（如黄铜）的冲裁性能好，硬质材料（如不锈钢、高碳钢）的冲裁断面质量差，脆性材料在冲裁时容易出现撕裂等现象。

2、弯曲所用材料应具有足够的塑性、低屈服强度和高弹性模量。其中，塑性好的材料不易弯裂，屈服强度较低、弹性模量较高的材料回弹较少。

3、用于拉深的材料应具有良好的塑性，屈服强度和硬度低，板厚方向性系数大。其中，硬度高的材料难以拉深成型；屈服比小或板厚方向系数大的材料容易拉深成形。

4、材料表面应平整光滑，无划痕、划痕等缺陷，以免影响产品外观质量，便于冲压加工、焊接、喷涂等后续加工。

5、材料的厚度公差要满足一定的要求：如果材料厚度超过公差，不仅会间接影响产品的冲压质量和模具的寿命，甚至会造成模具的浪费或损坏。

对冲压件的零件工艺进行分析后，可以通过软件自动编程，也可以手动编程。程序输如安装数控装置后通过功放自动控制步进电机，到动机床工作台和工件对应的电极丝在X、Y方向移动，完成平面形状的加工。数控装置自动控制工件与电极丝之间相应的运动轨迹，将检测到的放电间隙尺寸和放电状态信息通过变频反映给数控装置来控制进给速度，使进给速度和工件材料的蚀除速度相平衡，以保持正常稳定的处理。