型腔和型芯加工形状复杂

型腔和型芯的复杂形状加工将相对困难，特别是型腔的盲孔或型腔成型表面加工。如果采用传统的注塑模具加工方法，不仅要求工人加工技术水平高、夹具多、刀具多，而且加工周期长。

2.注塑模具的精度、表面要求和使用寿命要求较高

因为特殊产品对注塑模具加工的精度、表面要求和使用寿命都非常严格。这大大提高了注塑模具加工制造的难度和模具制造周期。

3、模具加工工艺长，加工时间紧迫

由于对塑料注塑件产品的形状和尺寸精度要求较高，且塑料材料的特性不同，注塑模具制造完成后，需要反复进行试模和修模，使得开发和交货时间非常紧。

异地设计、异地制造

一般来说，注塑模具制造商根据用户的要求设计和制造模具，但注塑加工产品在其他注塑厂。这将导致注塑件产品的设计、注塑模具的设计和制造以及注塑件产品的生产。当然，这在百富都的精度上没有影响。我们可以独立设计和制造注塑模具，自动生产和组装注塑件产品。