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影响注塑成型模具寿命的5个因素
更新时间 2023-03-08 22:17
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注塑模具的工作状态。
注塑模具工作时,设备的精度和刚度、润滑条件、加工材料的预处理状态、模具的预热和冷却条件都会影响注塑模具的使用寿命。
注塑模具加工质量。
注塑模具零件在加工和热处理过程中的缺陷会影响注塑模具的使用寿命。
注塑模具结构。
合理的注塑模具结构有助于提高注塑模具的承载能力,降低注塑模具的热负荷和机械负荷。可靠的注塑模具导向机构避免了凸模和凹模之间的相互咬合;高强度负荷的冷墩和冷挤压模具通过改变截面尺寸来防止应力集中。
注塑模具材料。
注塑模具生产材料应根据生产程序进行选择。批量生产应选用承载能力强、抗疲劳破坏性能好的高性能注塑模具材料。
产品零件状况。
加工零件的表面质量状态、材料硬度、伸长率等机械性能,以及加工零件的尺寸精度与注塑模具的使用寿命直接相关。