在五金冲压件的拉伸成型过程中，产品的成型需要具有一定尺寸的拉力，并适当分布在固定的周围。这种拉力来自冲压设备的力、边缘材料的变形阻力以及压边圈表面的流动阻力。而流动阻力的产生，仅靠压边力的作用，模具与材料之间的摩擦是不够的。为此，还需要在压边圈上设置能产生较大阻力的拉伸筋，以增加进料阻力，使材料产生较大的塑性变形，以满足塑性变形和塑性流动的要求。同时，通过改变拉伸筋阻力的大小和分布，控制材料流向模具的速度和进料量，有效调节拉伸件变形区域的拉力及其分布，防止产品在拉伸成型过程中破裂、起皱、变形等质量问题。

由此可见，冲压件加工厂在制造五金拉伸件的过程和模具设计过程中，需要考虑拉深阻力的大小，根据压力边力的变化范围布置拉伸筋，确定拉伸筋的形式，使各变形区域根据所需的变形方式和变形程度完成成形。