冲压模具的凹模深度是什么？顾名思义，它指的是凸模进入凹模的深度。该值由凹模开口深度减去凸模或凹模圆角半径计算。原则上，材料厚度不得超过1个。当材料可以分离时，可以少进少进，以免影响模具的使用寿命。

凹模深度应适当。凹模深度过小，空白两侧自由部分过多，工件弹性大，不直；凹模深度过大，凹模增加，模具钢消耗较多，压力机工作行程较大；如果弯曲冲压件的直度不高，边长短，则取材料厚度的凹模深度

计算4~8倍，但jue对值zui小于2mm；

在不锈钢产品的生产中，凹模深度可以参考低碳钢的弯曲数据进行设计，但应优先考虑较小的模具试验，因为凹模深度必然会增加抛光工作量；

在U型冲压件弯曲模具的设计中，凹模开口深度（包括顶底厚度）不得大于凹模总厚度的2/5，以防止弯曲过程中冲压件模具产生的张力断裂。此外，在热处理过程中，弯曲模具一般只局部处理凹模的圆角，以保持冲压模具底部的韧性，保证模具的使用寿命。

(1)冲孔厚度小于2mm时，凸模进入凹模的深度不得超过0.8mm。

(2)对于硬质合金模具，凸模进入凹模的深度不得超过0.5mm。

(3)对于拉伸模和弯曲模，应采用试压方法确定凸模进入凹模的深度。