轧制板材在金属制造过程中可能会出现自然差异。设计需要考虑制造车间的这些差异，以实现设计工程师的目标。钣金公差可帮助操作员更好地控制其结果，从而实现更一致的生产。本指南将概述钣金公差及其用途。

钣金公差：定义

机械工程师协会将公差定义为设计尺寸可以变化的总量。零件设计可以将公差显示为上限和下限或允许范围。您可能会看到用±符号书写的尺寸公差。此符号显示尺寸的上方和下方可以超出指定设计的程度。例如，公差为 ± .05 英寸的 2 英寸尺寸的可接受范围为 1.95 英寸到 2.05 英寸。

钣金件公差的公差范围是指其允许的尺寸范围。工程师和设计师对公差带采用不同的方法。“较宽松”的公差在上限和下限之间具有更大的范围。同时，“更严格”的公差具有更短的公差带。更严格的公差可能表明精度对于特定尺寸的重要性。

为什么制造商需要钣金公差？

钣金辊彼此之间有微小的变化，这会影响它们在零件生产过程中产生的结果。厚度的微小差异会影响机械对金属的形状。改变钣金辊结构的因素包括：

• 材料中的杂质和污染
• 材料的颗粒
• 材料的年龄
• 激光或等离子切割的热相关变化
• 使用的加工方法

在设计中定义公差具有以下优点：

• 更合适： 允许公差有助于更好地配合零件。
• 降低成本： 当零件具有严格的公差或没有公差时，它们的生产成本会更高。
• 更高的效率： 在所有设计尺寸中包括公差有助于设计师和车间之间更清晰的沟通，以实现高效制造。

公差通过考虑钣金的不精确性使生产整体更加精确。

哪些因素会影响钣金公差？

工程师考虑多个方面制造工艺向零件添加公差时。除了材料的变化之外，这些因素还会影响尺寸的公差带：

• 易于组装： 孔和支架在组装过程中能否正确排列？
• 切割工艺： 在切割过程中会出现多大的变化？
• 焊接工艺： 焊工在焊接过程中将使用什么样的热量和装配？
• 功能性： 部件需要多大或多小的空间才能按预期运行？
• 维修要求： 用户是否需要经常更换零件？

与更严格的公差相比，更宽松的公差往往会降低成本，但上面列出的因素也需要考虑。