冲压工艺
冲压件在生产中的处理方式是什么样的呢?
更新时间 2022-08-30 23:49
阅读
冲压:冲压采用预先制造的冲床进行冷冲加工,主要用于钣金加工,即大部分加工材料为板材,加工效率高,适合批量生产。加工工艺分为工程模和连续模。工程模具也称为单冲模。一些复杂零件需要几套模具,连续模具在模具腔中的一个模具中将产品的形状分成几个部分。这样,冲压加工的一个行程就是成品。高速连续冲床每分钟可加工三百或四百件产品。
车床:车床属于精密加工机械,分为普通车床、自动车床、仪表车床和计算机车床。夹紧材料后进行旋转运动,并通过车刀进行径向或轴向加工。现在自动车床和计算机车床的应用越来越广泛。由于两者均为全自动加工,将人为操作造成的精度误差降至最低,加工速度快,适用于批量生产。当前大多数计算机车床都配备了侧面回转刀具和背面回转刀具,这意味着也可以在车床上进行铣削加工。车床加工表面粗糙度约为ra0.4-1.6。在工艺流程中,常见故障如下:
五金冲压件的加工是一种重要的加工方法。为了保证加工质量,在五金冲压件的加工必须遵循一定的操作步骤和工艺。然而,在处理过程中不可避免地会出现一些问题。下面浙江百富都机电小编总结了五金冲压件加工中的一些常见问题。
1、 在五金冲压件的日常加工中,都会遇到冲头尺寸过大或过小,且冲头尺寸与凸模尺寸不同的问题。
2、当切削刃磨损时,材料的拉伸应力增加,五金冲压件翻转和扭曲的趋势增加。当发生翻转时,冲孔尺寸将变小。
3、金属冲压加工对材料的强大压力将导致材料的塑性变形,这将导致冲孔尺寸变大。当强压力减小时,冲孔尺寸将变小。
4、凸模刃口端部形状.如端部修出斜面或弧形,由于冲裁力减缓,冲件不易产生翻料、扭曲。