对于好的钣金加工来说，客户的需求很重要，但更重要的是钣金件的质量。因此，在产品的生产过程中，严把质量关，严格监管，制定并严格执行监管流程非常重要。技术力量雄厚，公司客户覆盖，远销国外及全国各地。 拥有如此庞大的客户群，浙江百富都机电在细节上严把质量关，对产品精益求精，在业内赢得了良好的口碑。

加工高质量的钣金件，需要严格把控，充分了解客户的需求。钣金加工批量小，品种多。新开发的产品很容易改变。如果控制不好，很容易出现质量问题。因此，我们一直非常重视以下几个方面来满足客户和产品的需求：

1、了解客户的要求。在接触新品种或新订单时，您应该对客户的钣金产品有一定的了解，以及客户对钣金产品的外观、尺寸和用途的要求。

2、了解客户对钣金产品的要求后，根据不同客户的产品选择不同的工艺，并在工艺图纸中说明注意事项：如钣金件表面不得划伤等。

3、工程部拿到图纸制作工艺图（展开图）。工艺员绘制的图纸应由另一名工艺员检查。检验完毕后，签字确认后送至车间。

4、CNC下料，CNC下料首件要全检，（数控冲床、激光切割机等）下料工件要检查，包括尺寸、展开等所有钣金件首件检查合格后才能够批量生产。5~9u2，折弯时，首先要确认折弯方向和折弯尺寸，确认后开始量产。更换操作人员或更换模具时重新检查。

5、对于成品，按图纸要求对焊接或弯曲产品的尺寸进行取样，并在抽样检验时确认每个尺寸。同时要对外观进行全面检查，对不合格的钣金件要及时调整，重新检查。同时，填写检验报告单。

6、表面处理，对经过表面处理的钣金件外观进行全面检查。

7、发货，未通过检验的钣金件不予发货。

8、首件钣金件要求操作工报检,完成品同样有操作工报检,检验合格后有检验员签字后才能人库。如操作工不报检,此批产品没有工费。

9、虽然客户的订单急，务必保证品质，速度第二的钣金加工理念。