钣金加工在钣金加工中应用广泛，非常普遍。在钣金加工中，提高折弯精度是保证产品质量的关键。本文讨论了影响折弯精度的因素，并提出了控制折弯精度的技术措施。

板材折弯精度如何控制在±0.10mm以内？数控折弯机影响折弯精度，滑块停止位置影响折弯角度，后挡料位置影响折弯尺寸。这些问题都需要更好的数控折弯机来解决。

操作者的经验和技术会影响折弯精度。操作者在推动挡块时用力过大或过小，造成板料的间隙或位置弯曲，影响弯曲尺寸精度； 操作者的折弯速度与机床有关。速度不同步，导致弯曲过大或过小。 答：折弯工人应技术熟练、经验丰富，不要频繁更换操作人员。

折弯系数影响折弯尺寸的精度，板材的折弯尺寸是在制作展开图时确定的。在展开图中，弯曲系数是决定弯曲尺寸的重要因素。展开图计算不准确会直接影响钣金折弯尺寸的准确性。解决方法：钣金技术人员熟悉钣金展开原理，可以根据理论和实践确定准确的弯曲系数。

材料的好坏影响折弯尺寸精度，材料的厚度直接影响折弯系数，也影响折弯精度。处理方法：向大型钢厂采购，加强厚度和尺寸检查。材料的力学性能不同也会影响弯曲尺寸的精度，如钢板或软、硬等，产生不同的拉力。答：用同一批钢板尽量烘干一批板，检查同一批钢板的弯曲系数。