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精密机械加工的介绍以及工艺效果评价

时间:2022-08-06 作者:百富都

精密加工是利用加工机改变工件尺寸或特性的过程。根据加工件的温度状态,可分为冷加工和热加工。一般在室温下加工,不会引起工件的化学或物相变化,称为冷加工。一般高于或低于常温的加工会导致工件的化学或物相变化,称为热加工。根据冷加工方法的不同,可分为切削加工和压力加工。热处理包括热处理、锻造、铸造和焊接。

随着工业生产发展趋势和要求的不断变化,精密加工发生了很大的变化。分类越来越多,方向越来越详细,定位越来越系统。随着科学技术的进步,其技术不断提高,生产加工的质量和精度也越来越高。高精度机械零件的加工是一种机械加工,但它是一种精密加工。

精密机械加工的介绍以及工艺效果评价

加工精密冲压件是一种加工精度为1微米的机械加工方法。精密加工主要包括精车、精镗、精铣、精磨和研磨等工艺。

在严格控制的环境条件下,采用精密机床、精密量具和仪器进行精密加工。当五金模具的加工精度达到或超过0.1微米时,称为超精密机械加工。

一、精密五金冲压件制造商的技术效果

1、零件的几何形状和相互位置精度达到微米或角秒级。

2、零件的边界或特征尺寸公差小于微米。

3、零件表面微观不平度(表面不平度平均高度差)小于0.1 微米。

4、相互配合能满足配合力的要求。

5、浮子陀螺仪扭杆的扭转刚度和柔性元件的刚度系数等部件也能满足机械或其他物理特性的要求。

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