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浅谈钣金机箱的加工工艺流程

时间:2022-08-01 作者:百富都

根据钣金零件的基本加工方法,如下料、弯曲、拉伸、成形和焊接。本规范描述了加工方法中应注意的工艺要求。根据加工方式的不同,可分为一般普冲、数冲、剪切开料、激光切割和风割。由于加工方法的不同的加工工艺也不同。钣金下料方法主要有数冲和激光切割。

当材料弯曲时,外层被拉伸,内层在圆角区域被压缩。当材料厚度相同时,内R越小,材料的拉伸和压缩就越严重。当外圆角的拉伸应力超过材料的强度时,就会出现裂纹和断裂。因此,在弯曲部分的结构设计中,圆角半径不应受到过小弯曲而影响。

浅谈钣金机箱的加工工艺流程

拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚,即R1 ≥ T,为使拉伸顺利进行,一般取r1=(3~5)t,大圆角半径应小于等于板厚的8倍,即r1≤8t。材料拉伸后的厚度会因不同地方受力不同而发生变化。底部保持原来的厚度,底部圆角处的材料变薄,靠近凸缘的顶部的材料变厚,矩形拉伸零件周围拐角处的材料变厚。

金属板压制将肋压在板状金属件上,以增加结构刚度。百叶窗通常用于罩壳或机壳上起通风和散热作用。它的成型方法是通过凸模的一边切割材料,而凸模的其余部分将同时拉伸和变形材料,形成一个开口的起伏形状。焊接方法主要有电弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊和钎焊,钣金产品的焊接主要有电弧焊和气焊。

电弧焊具有可操作性、适用性等诸多优点,可用于全位置焊接。所用设备简单,维护费用低。但劳动强度大,质量不稳定,取决于操作人员的水平。适用于焊接3mm以上的碳钢、低合金钢、不锈钢、铜、铝等有色合金。气焊的火焰温度和性能可以调节。电弧焊中的热源比热的影响区域要宽,热量没有被电弧集中,所以生产率低。适用于薄壁结构和小零件、可焊钢、铸铁、铝、铜及其合金、硬质合金等的焊接。

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