你知道有什么因素会影响机械加工零件的硬度？本文浙江百富都机电小编主要来大家聊聊聊影响五金零件硬度的一些因素。

在精密加工的过程当中，工件的强度是很多用户关心的也是很多加工厂家关注的，比如说我们经常接触到的铝合金在汽车领域能够获得青睐的原因，都是因为其拥有的超轻的重量和较低的精度，可以符合汽车轻量化设计和使用的各种要求，如果各个零部件的硬度不能满足用户的需求，这类产品只能当废品来处置。

对于许多机械加工厂家而言，影响零件的硬度的重点因素无非就是下面这三个方面：

首先受到加工材质的影响，而产品原材料却是对于零件硬度直接影响的重要因素，用户在选择已经处理过的材料时，就基本确定了我们所说的零件的强度，但是如果它的表面被加工材质的硬度本身就比较小，可塑性相对会更大一些，在零件加工好之前，一般都要经过工程和技术人员的双方对接与沟通。

其次就是来自于各种的刀具形状的影响，精密部件加工厂家们心知肚明，要实现毛坯转换为零件，都离不开模具加工刀具，而数控加工刀具的前角、刃口圆角以及刀具刀面的磨损量，对于零部件表面的硬化层都会有很大的影响；而零件表层的硬度和深层的硬度也会伴随着刀具的前角减小、刃口以及后面的磨损量增大而增加。

然后是切削量的影响。 进给量和切削速度的变化也会影响零件在加工过程中的强度。当刀具经济速度增加时，塑性变形的概率比较大，表面硬度会更高。随着刀具切削速度的提高，刀具与零件周围加工工件的接触时间缩短，塑性变形概率降低，硬质层和硬度都会有所降低。

正确处理以上影响零件硬度的常见因素，可以有效避免加工零件的故障，提高加工质量！