钣金加工是钣金技术人员在生产当中必须要掌握的一项重要技术，也就是钣金产品成型的重要工序之一。钣金加工包含了传统的切割落料、下料、弯曲成型等方法以及工艺参数，当然还包括了各种设备的工作原理以及使用方法，各种冷冲压模具结构以及工艺参数，及新的冲压工艺和新工艺。

钣金加工，详细的说就是利用钣金制造烟囱、铁桶、油罐、通风管道、弯头、圆形场所、漏斗等，主要的工序拥有冲裁、弯曲、修整、焊接、铆接等。钣金件能够通过冲压、弯曲、拉伸等方式加工零件，所以经常被定义为在加工过程当中厚度不变的零件，相对的零件有铸件、锻造件、机加工件等。

一、选择钣金加工材料

钣金加工常用的材料分别有冷轧板、热轧板、镀锌板、铜黄铜、紫铜、铍铜、铝板、不锈钢。我们需要根据不同的产品功能，选择出适合的材料，一般不需要去考虑产品的用途以及成本。

1、冷轧板SPCC，主要还是用于电镀、烘烤，当中具备成本低，容易成型的优点，材料厚度为3.2mm。

2、热轧板SHCC，材质T3.0mm，热轧板也是用于电镀、烘烤件，它的成本相对角度，但是成型较为困难，主要采用平件。

3、SGCC赛科镀锌钢板。SECC电解板分为N料以及P料，N料主要还是不经过表面处理，成本相对较高，P料用于喷涂零件。

4、铜、导电材料表面镀镍或镀铬，成本较高。

5、铝板，常用的表面铬酸盐，氧化，昂贵，镀银，镀镍。

6、横截面复杂的铝型材广泛应用于种箱中，其表面处理与铝板相同。

7、不锈钢，无表面处理，价格昂贵。

钣金加工步骤为：产品预试、产品试制、产品批量生产。

在产品加工和试生产过程中，应及时与客户沟通，获得相应的加工评价，然后再批量生产。激光冲孔是激光材料加工工艺中最早实用的激光技术。钣金车间的激光冲孔一般采用脉冲激光，能量密度高，时间短，可加工1m的小孔，特别适用于加工一定角度的小孔和薄材料，也适用于加工强度高、硬度高的零件或脆软材料上的深小孔和微小孔。利用激光就能够实现燃气轮机燃烧器零件的钻孔，钻孔效果能够通过三维实现，数量可达数千件。能够冲压的材料有不锈钢，铬镍铁合金和哈氏合金。

伴随着现在激光打孔技术的不断发展与提升，激光切割机实现了自动化操作。并且被广泛应用于钣金行业当中，实现了无人化作业，改变了传统钣金加工方式，实现了全自动化操作，更好的提升生产效率。推动钣金经济的发展。更好的将冲压效果提升一个档次，并取得了明显的加工效果。