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五金冲压件精密加工和超精密加工的工艺特点

时间:2022-06-16 作者:百富都

五金冲压件的精密加工和超精密加工是以精密元件为加工对象,与精密元件紧密结合而发展起来的。平板、直角尺、齿轮、螺钉、蜗轮副、分度板和球都是典型的精密元件。随着现代技术的发展,大型集成电路芯片、金刚石模具、合成蓝宝石轴承、非球形透镜和精密伺服阀部件是典型的精密元件。

五金冲压件精密加工和超精密加工的工艺特点

五金冲压件的精密加工和超精密加工不仅要保证高精度和表面质量,而且要求高稳定性或保持性,不受外部条件变化的干扰。因此,应注意以下几个方面。

1、五金冲压件材料本身的均匀性和性能一致性。不允许有内部或外部的微观缺陷,甚至对材料组织的纤维化也有一定的要求。例如,精密磁盘的铝合金板不允许有组织纤维化,精密金属球也不允许有组织纤维化。

2、精密冲压件的加工要有严格的加工环境,在恒温室的净化室内工作,净化要求为100级,温度要求为(20±0.006)℃.同时要有防振地基等其他防振措施。

3、五金冲压件精密加工设备本身不仅精度高,而且在设备内部采取恒温措施,逐步形成独立的加工单元。例如,一些精密机床作为一个整体放置在一个大罩内,以保持罩内的恒温。

4、合理安排热处理工艺。冲压件的精密加工与热处理工艺密切相关,保证了冲压件的精度和稳定性。

5、精密测量是冲压件精密加工的必要条件。如果没有相应的精密测量手段,精密加工所达到的精度和表面质量就无法科学衡量。在冲压件的精密加工和超精密加工中,精密测量有时成为关键,例如在高精度空气中安静*承中,要测量它在高速转动下的径向跳动和轴向窜动是十分困难的,这就限制了空气静*承精度的进一步提高,可见精密测量也和精密加工是密不可分的。

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