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不锈钢冲压件加工工艺需要注意什么事项?

时间:2022-06-05 作者:百富都

不锈钢冲压件在实际生产过程中,经过多个工艺生产,如果操作不当会形成表面开裂等现象,从而形成不合格产品,今天浙江百富都机电小编给大家介绍一下不锈钢冲压件开裂的原因和防止开裂的方法。

不锈钢冲压件

以下情况会导致不锈钢冲压件产品开裂。

1、加工过程中局部拉应力过大,不锈钢冲压件应受到内力和外部压力的影响,导致局部变形或开裂。

2、不锈钢冲压件成型时,模具调整不当,技术人员未按规定数据调整模具,导致模具工作不稳定,也会导致冲压件开裂。

3、成型模具设计存在问题,模具结构条件行程大,压料面积小,也会出现开裂情况。

我们指出了生产过程中常见的开裂情况,那么如何预防呢?

1、不锈钢冲压件生产时,凸模与坯料接触面积尽量大,压料合理,使材料受力均匀。

2、模具结构设计时,形状尽量简单,变化平缓,深度均匀。

3、操作人员应进行技能培训,提高操作技能,避免人工操作失误。

冲压件的生产需要使用各种材料。今天,让我们来谈谈不锈钢作为原材料之一。不锈钢冲压件可用于各种行业。它的优点是不易生锈,表面更美观。我们在生产中应该注意哪些问题?

当不锈钢冲压件在生产过程中对断面的质量和尺寸精度要求较高时,可考虑在冲压工序后使用设计较为精密的模具或增加整形工艺,以满足工艺要求。

折弯件的数量主要取决于结构形状的难度。模具根据不锈钢冲压件的折弯角度进行设计。一些模具可以设计在一个模腔内,如复杂的不锈钢冲压件,可能需要设计多次成型;

不锈钢拉深冲压件的设计和制造与其工序数量、拉深高度和厚度有关。它需要准确的核算才能涉及到生产,通常在工艺结束时增加整形以确保尺寸。

对于相对简单的冲压件,尽量选择单工序模具。对于形状复杂的不锈钢冲压件,模具结构容易受到限制,需要通过多种工序完成。如有必要,可使用连续模具进行生产。

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