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冲压工艺

铜冲压件需要进行哪些表面处理?

更新时间  2022-05-29 14:47 阅读

大多数冲压件生产厂家所加工的冲压件产品都有非常多的材质,例如:铜冲压件、不锈钢冲压件,铝冲压件等等。在这一篇文章里我们主要讲述的是铜冲压件,铜在空气中的耐腐蚀性相对较差,尤其是在潮湿的环境当中,很容易会生锈,那么为了更好地获得铜冲压件,我们需要对其表面进行除锈,说白了就是抛光。

铜冲压件需要进行哪些表面处理?

一、铜冲压件除锈工艺主要有哪些?

1、铜冲压件上仅是稍有一点点锈迹和油污:铜材除锈脱脂剂—水洗—铜材铬钝化液—水洗—铜材护膜液。

2、对于锈迹轻微的铜冲压件:铜材脱脂剂—水洗—超声波清洗剂—水洗—铜材铬钝化液—水洗—铜材护膜液处理。

3、对于铜冲压件锈迹严重的:用铜材脱脂剂处理—水洗—铜材酸洗抛光液处理—水洗—铜材钝化液处理—水洗—再用铜材护膜液处理。

因着冲压件的尺寸大小不同、所需的导电导热焊接等的性能不同、所用材质不同,其选用的除锈工艺也是有所区别的。冲压件厂家应根据具体的情况,具体分析,然后合理的选择铜冲压件的除锈处理工艺。

二、常用的铜表面处理工艺有以下几种

1、铜光亮清洗:主要是将铜表面的污渍,杂质,斑点,油渍等脏污进行彻底清洗后,还原铜本身的光亮色泽。也是铜钝化前的必经工艺。

2、铜钝化:钝化的作用大家都知道主要是防氧化,抗腐蚀。由于铜是活泼金属,在潮湿或特殊的环境下,特别容易氧化长斑,甚至出现铜绿现象。因此,铜钝化处理是非常有必要的工艺之一。可以有效的保护铜件表面。

3、阳极氧化:将铜件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护铜件表面等。

4、电镀:电镀的目的是在铜基材上镀上金属镀层,改变铜基材表面性质或尺寸。电镀能增强铜的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

5、铜化学抛光:将已经铜件直接浸泡在铜材化学抛光液中,使其迅速达到光亮如新的漂亮色泽,同时快速的去除表面氧化物,表面尺寸会有相应的改变,但可以人为控制。进行化学抛光处理后的铜件需尽快进行钝化处理,以防其再次氧化变色。

三、铜材做表面处理有什么用?

铜排是一种大电流导电产品,目前在很多电气设备、配电装置中都有广泛应用,而为了保障铜排的性能和品质,通常都是要进行表面处理,那铜排表面处理有什么作用?

铜排若是长期处于潮湿环境中亦是会出现锈蚀情况,这样会降低铜的导电性能,所以对铜排进行表面处理的主要目的是有效防止外界环境对铜排的腐蚀,但目前铜排表面处理方式有很多种,不同的方式能带来不同的效果:

1、采用套绝缘套管的方式能够增加铜排的绝缘性能,防止触及带电体,能够保障电器设备的安全运用!

2、增加导电性能或是防锈蚀性能,在电器设备使用中,铜排起到很好的导电作用,为了提升导电性能可以选择采用镀金或镀银的方式。而要想提升防腐蚀性能最好是镀锡、镍等材质!

3、利用铜材专用清洗剂,通过铜酸洗钝化能有效对铜排进行清洗除锈,使铜材能够恢复光亮如新,重新恢复其使用性能!