汽车冲压件是一种冲压加工零件，应为它具备良好的加工优势，所以被广泛应用于各类汽车加工行业当中，对于汽车冲压件加工厂家而言，汽车冲压件加工质量在任何时候都是相当关键的，想要保证汽车冲压件加工的质量，就必须要从选材到加工工艺都有可能会影响冲压件加工质量，因此汽车冲压件加工工艺需要注意以下五点：

1、设计的冲压件必须满足产品的使用和技术性能，且易于组装和维修。

2、设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，尽量减少材料的品种和规格，降低材料的消耗。在允许的情况下采用廉价材料，尽可能做到零件无废料、少废料冲裁。

3、设计的冲压件必须形状简单、结构合理，以简化模具结构和简化工序数量，即用少而简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少其他加工方法的重复使用，并有利于冲压操作，便于组织和实现机械化、自动化生产，提高劳动生产率。

4、设计的冲压件在保证正常使用的情况下，应尽量使尺寸精度等级和表面粗糙度等级要求较低，有利于产品互换，减少废品，保证产品质量稳定。

5、设计的冲压件应尽可能有利于利用现有设备、工艺设备和工艺流程对其进行加工，并有利于延长冲压模具的使用寿命。

一、汽车冲压件的选材原则

汽车冲压件生产中大量采用冷冲压工艺，适合汽车冲压件行业多品种、大批量生产的需要。在中、重型汽车中，大部分的覆盖件，如车身外板，以及一些承重和支撑件，如车架、车厢等汽车零部件，都是汽车冲压件。冷冲压用钢主要是钢板和钢带，占整车用钢量的72.6%。冷冲压材料与汽车冲压件的生产密切相关。材料的质量不仅决定了产品的性能，而且直接影响汽车冲压件的工艺设计，影响产品的质量、成本、使用寿命和生产组织。因此，合理选择材料是一项重要而复杂的工作。

在选材时，根据汽车的冲压类型和使用特点，选用不同力学性能的金属材料，既保证产品质量，又节约材料。

一般在选择汽车冲压材料时应遵循以下原则：

1、选用的材料首先应符合汽车零部件的性能要求。

2、选材要有较好的工艺性能。

3、所选材料应具有良好的经济性。

以上是与汽车冲压件加工的相关内容。汽车冲压件的加工工艺关系到冲压加工质量的稳定，而冲压材料的选择影响更大，如质量、成本、使用寿命等，因此这些影响汽车冲压件加工质量的因素不容忽视。