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五金冲压拉伸件加工成型工艺类型有哪些?

时间:2022-05-23 作者:百富都

拉伸工艺是工业加工生产过程中较为常见的一种加工工艺,实际加工过程,不同加工类型所产生的拉伸件也不相同,其加工工艺直接影响了拉伸件的质量。拉模法师利用一种模具将平板毛坯成形成开口空心零件的冲压加工方法。拉拔也是常用的一种的冲压工艺。下面浙江百富都机电小编给大家介绍的一种五金冲压件的加工和成形工艺有哪些种类?

通常的拉伸工艺都能够用来制作圆形、矩形、阶梯形、球形、锥形、抛物形体以及其它不规则形状的薄壁件,如果与其它冲压成形工艺配合,能够制作出较为复杂的形状。与之相比,产品的拉伸成形加工采用的是:拉伸加工、再拉伸加工、反向拉伸加工、反拉伸加工和变薄拉伸加工等等。

冲压拉伸件加工

拉力处理:采用压板装置,利用凸模的冲力,将平板的一部分或全部拉入凹模腔,使之成为有底的容器。在拉力过程中,容器的侧壁平行于拉力加工,而对锥形容器(或角锥)形容器、半球形容器和抛物面容器等的拉伸加工,其中还包括扩形加工。

回拉加工:简单的去说,对于一次拉伸加工不能完成的深拉伸产品,需要将拉伸加工后的成形制品再次拉伸,以增加成型容器的深度。

反拉加工:将前工序拉长工件反拉,使工件内壁变为外侧,使其外径减小。

薄型拉伸加工:用凸模将成形容器挤入比容器外径稍小的凹模腔,使带底的容器外径变小,壁厚变薄,消除偏移,并使容器表面光滑。

使用冲压机进行金属拉拔加工,它包括下述16种类型:

1、圆柱形拉伸加工:带凸缘(法兰)圆柱形产品的拉伸。法兰-法兰和底板都是平面形状,圆柱侧壁是轴对称的,在相同的周向内变形均匀,法兰上毛坯产生拉深变形。

2、椭圆拉制:法兰上毛坯的变形是拉伸变形,但其变形量和变形比沿轮廓形状变化。弯曲部分越大,毛坯的塑性变形量越大;相反,弯曲部分越小,坯料塑性变形越小。

3、长方形拉制:低矩形件一次拉伸成型。在拉伸过程中,凸缘变形区圆角处的拉伸阻力比直边大,圆角变形程度比直边大。

4、山形拉制:冲压件的侧壁为斜边,而冲压件在冲孔时是悬空的,不贴模,直到成型结束才贴模。成型过程中,侧壁各部分变形特征不尽相同。

5、丘形拉深加工:丘形盖板成形过程中的坯件变形并非单纯的拉伸变形,而是一种拉、胀变形复合成形。坯件在压料面上的变形为拉伸变形(径向为拉应力,切向为压应力),而边框(尤其是中心区)坯件的变形为胀形变形(径向和切向均为拉应力)。

6、凸边半球形拉制:在球形件拉伸时,毛坯与凸模的球面顶端部分接触,其余部分处于无约束自由状态。所以,这类球形零件拉深加工的主要技术问题是局部接触部严重变薄,或者表面部分出现失稳起皱。

7、法兰盘拉伸加工:用浅拉法处理拉伸产品的法兰盘部分。压力、应变状态与压翻边相似。因为切向压力较大,易起皱,所以其成形极限主要受限于压缩皱曲。

8、边拉边加工:前工序拉伸制品凸缘部分的角再拉伸加工,这种加工要求材料具有良好的塑性。

9、深拉伸加工:一种拉制加工产品,超出了拉伸加工的极限,需要多次拉伸两次以上。产品经前工位深度方向拉伸加工,在深度方向上进行拉伸加工。宽凸缘拉力件,当前拉力时,它会被拉伸到要求的凸缘直径,以后再拉伸时,凸缘直径保持不变。

10、圆锥拉伸加工:h/d>0.8.α=10°~30°的圆锥形状,圆坯因深度较大而变形较大,单凭坯料与凸模接触处的局部面积传递成形力,很容易造成毛坯局部过薄甚至断裂,需要通过多次过渡才能逐步成型。步进式拉深方法是先将板坯拉伸成阶梯形过渡部分,阶梯形状与锥形部分内切,较后胀为锥形。阶梯式过渡件的拉伸次数.过程等与阶梯式圆筒的拉力相同。

11、矩形再拉伸加工:一次拉深成形的高矩形件,变形不仅与深圆筒形件拉拔不同,而且与低盒形件的变形也有较大差异。在多工位自动移动压力机加工高矩形盒时,在多次拉伸过程中制件形状,尺寸随拉伸高度的变化。

12、曲面成形加工:曲面拉伸成形,使金属平板坯料外凸缘部分缩小,内凸缘部分延伸,成为非直壁、非平底、曲面形状的中空产品的冲压成形方法。

13、梯级拉伸加工:将左侧初拉伸制品重新进行拉伸加工,成型成阶梯形右底。深部深部在拉伸成形的开始阶段发生变形,而深部在拉伸的后期发生变形。变步部的侧壁容易引起切割应力而产生变形。

14、逆向拉伸处理:在前工序中被拉伸已被反拉伸的工件之一。逆拉法提高了径向拉应力,对防皱起皱有较好的效果。还可以提高再拉伸的拉伸系数。

15、变薄拉伸处理:与普通拉伸不同,变薄拉伸主要是在拉伸时改变件筒壁的厚度。凸凹模间的间隙小于坯料的厚度,而直壁部在经过间隙时,处于较大的均匀压应力之下,在拉伸过程中薄壁厚变薄,消除壁厚偏差,使容器表面光滑度增大,提高精度和强度。

16、面板拉伸加工:面板产品为板形冲压零件,表面形状复杂。拉丝工艺中坯料变形复杂,其成形特性不再是单纯的拉拔成形,而是一种拉深和胀大相结合的复合成形。

上述是关于五金冲压件的工艺类型的有关内容,不同冲压件要求不同,所选用的工艺类型也不同,但工艺要求是冲压拉伸件质量的保证。但愿上面能对读者有所帮助。

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