精密冲压模具是冲压加工时都必须使用到的设备，模具的好坏影响都与工件密切相关，因此必须对精密模具的制造要求非常严格。只为了能够保证模具质量，同时又能够降低生产成本，制作模具材料必须具备一定的性能。下面浙江百富都小编带你了解一下。

一、精密冲压模具材料需要具备哪些性能？

1、可锻性：必须具备较低的热锻变形抗力，精密冲压件的塑性较好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂以及析出网状碳化物倾向低。

2、可切削性: 切削使用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度较低。

3、退火工艺性：球化退火温度范围宽，退火硬度相对低并且且波动范围较小，球化率相当高。

4、淬硬性：淬火后具备较高的表面硬度。

5、淬透性：淬火后能够获取较深的淬硬层，利用缓和的淬火介质就可以淬硬。

6、可磨削性：砂轮损耗相对较小，无烧伤极端磨削用量较大，对砂轮质量以及冷却条件并不敏感，不发生磨伤及磨削精密冲压模具裂纹。

7、氧化、脱碳敏感性：高温加热时，抗氧化性好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

8、淬火变形开裂倾向：常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性较低，对于淬火温度以及工件形状不敏感。

模具的制造经过锻造、切割、热处理等工序。精密冲压模具加工难度大，对制造材料要求相对较高，应具有良好的加工性能，才可以保证精密冲压模具制造过程中没有工艺缺陷，使产品质量稳定。