专注精密制造10载以上
专业冲压件,拉深件,精密机械零件加工厂家
联系方式
0572-8831166
13588462222
您当前的位置: 首页 > 冲压工艺

冲压工艺

使用级进模冲压零件的设计技巧

更新时间  2023-02-12 14:15 阅读

级进模冲压设计技巧.jpg

第一节

用于钣金加工的级进模冲压

级进模冲压 钣金加工 是一个复杂的过程。 因此,您希望准确设计模具,以获得所需的高质量零件。

我们在本章中提供了几个设计技巧,以帮助您完成整个过程。

其中许多因素是相互关联的,因此应同时做出有关每个因素的决策,这有时会导致设计和结果的权衡。

通常需要多次原型运行,以便在生产前完善设计。

第二节

顺序设计/条带布局

您的设计将确定零件的成型顺序,包括成型工艺的数量及其相应的模具。

这是一个复杂的过程,可能会带来重大挑战,因此与具有渐进式冲压经验的设计师合作是一个优势。

  • 条带布局会影响您的成本、准确性和质量
  • 顺序应适用于零件和材料厚度、材料属性、所需的表面光洁度以及其他变量,例如不一致的源材料厚度和加工硬化
  • 序列中的每个步骤都需要模具、拉伸深度或毛坯夹持力的规格
  • 模具的设计应尽量减少弱化并便于维护
  • 空工位有助于最大限度地减少模具弱化,并补偿对带材拉拔或移动的担忧
  • 空站最初允许在以后添加操作
  • 当带材上的力分布不均匀时,当压力机接合时会发生移动或倾倒,导致模具损坏,从而影响零件之间的一致性和质量。序列设计应考虑此因素。
  • 零件可能需要以与颗粒成一定角度的方向在带材上定向,以避免与颗粒形成时有时会发生的开裂和疲劳。如果需要严格的公差,这一点尤其重要。在这种情况下,有更多的材料浪费。
  • 调整带材上的零件方向,使其进给时间尽可能短,尤其是在使用带有窄带材的重材料时。这有助于饲料运行更轻松、更快捷。

第三节

载体:网/条/带

通过级进式冲压模具承载零件的材料有时称为载体,或腹板、条带或扎带。

它将零件连接并运输到每个模具站。有几种不同类型的载体允许对零件进行不同的过程。

  • 在零件宽度内设计载体可最大限度地减少在工艺中包含额外材料的需求
  • 载体宽度应至少为材料厚度的 2 倍
  • 较大的芯片可能需要更大的载体宽度,以便于将带材推过芯片
  • 如果使用多个托架,请尝试设计一致的长度,以防止条带扭曲
  • 设计足够长的托架,以适应任何冲压操作期间所需的任何拉伸或弯曲。这些回路应设计为尽可能大的半径,但仍允许任何必要的间隙
  • 尝试将托架固定在可以轻松去除的位置,并且可以解决由此产生的任何毛刺
  • 当大型零件由薄材料制造时,使用加强筋珠在载体或喷枪形成边缘

第四节

中心

  • 由零件中心附近的金属条形成
  • 狭窄的中心载体允许在整个零件周围形成
  • 宽中心托架仅允许在零件侧面成型
  • 通常产生最少的废料
  • 在两个点连接到零件 – 一个靠近中心,一个靠近零件外部
  • 载体不超过零件宽度


第5节

外部

  • 附着在零件外部,通过修剪、切口或冲孔形状形成以进行绘图
  • 允许在带材中心附近成型
  • 升降导轨通常用于供给和平衡带材

第6节

单侧

  • 仅连接到零件的一侧
  • 允许在三个侧面成型,并最大限度地接近成型零件
  • 提起和送入带材时可能会导致移动问题
  • 通常需要沿带材中心的升降机将其送入模具
  • 如果向下形成几个大法兰,则提升可能很困难
  • 可能是对齐问题,因为零件周围修剪了大量多余的材料。为避免此问题,请增加条带的宽度,以便在托架侧面也可以进行修剪。

第7节

进料高度和带钢提升

进给高度定义为必须提升带材才能进入下一个模具的量。

即使是扁平件,也需要轻微的抬升才能打破模具的油封。

带材升降机用于支持带材从一个模具到另一个模具的过程。

  • 设计时尽可能减少提升,因为提升增加了零件制造所需的时间
  • 提升量应考虑必要的间隙,以防止卡在下一个模具上。例如,弯曲过程要求将零件提升到足够高的位置,以清除产生弯曲的模具
  • 提升高度越高,振动或反弹影响带材方向的可能性就越大
  • 条带升降机之间的下垂会导致托架屈曲
  • 间隔太远的线轴升降器会导致薄材料无法保持平整,从而影响飞行员定位
  • 杠铃升降器可以在两个部件之间运行距离,为薄材料提供更好的支撑,并有助于防止下垂
  • 旋转带材上的零件使其与谷物成一定角度有助于减少所需的升力。如果所有表单的方向都相同,则可以向上制作表单。这可能会给模具和材料带来更多成本。

第8款

导向器

导向器对渐进式冲压过程非常重要。它们用于在加工过程中将带材对齐并固定到正确的位置。

导向器的数量及其位置会影响您使用的材料和载体类型。

  • 包含孔的零件可以使用这些孔作为试点,如果它们足够大。如果孔是为严格公差而设计的,则将其用作导向器可能会导致一些伸长率和缺陷
  • 在载体上间隔的导向器可以设计为考虑任何伸长率,因此可以实现零件公差
  • 如果需要两组导向器,请同时打孔以获得更好的准确性

第9款

退出模具

在设计最终模具如何完成零件时,需要考虑特殊因素,包括带材上设计的方向、载体类型和整体模具顺序。

  • 梯形图通常是拆卸零件的最简单方法,可能不需要切割模具
  • 脱落器引脚可用于将零件从最后一个模具上移开
  • 较重零件的顺序可能使它们在最终模具上略微失去平衡并脱落
  • 任何向下的形状或法兰都需要间隙,以便将零件从模具中取出
  • 向上设计的法兰或形状通常会因带材的进度而从最终模具中掉落

百富都精密冲压件的工程师团队拥有超过 15 年的经验 钣金加工 和两者兼而有之 渐进式和标准冲压 在我们位于中国的钣金工厂进行加工,并很乐意提供产品咨询和详细 DFM反馈 通过降低成本和尽可能提高产量来最好地优化您的冲压工具和零件设计。