冲压报价
金属冲压要多少钱？
确定正确的制造流程并规划组件的目标定价是开发成功且盈利的产品的关键步骤。从事大批量项目的工程师和采购经理在考虑制造组件的最佳方法时，经常会问“金属冲压成本是多少？”。这不是一个简单的问题。金属冲压定价包括模具投资、零件所需材料、零件设计的整体复杂性、质量控制和文件要求、预计年使用量（EAU）或零件体积以及运输成本。所有这些因素结合在一起，就可以得出每个部件的总价格。
模具
影响金属冲压价格的第一个因素是制造实际零件的工具或模具。金属冲压是一种使用定制设计和制造的模具的工艺，该模具是零件的一种模具。该模具加载到冲压机中，并在撞击模具时将材料送入其中，从而生成零件的特征。与传统加工或其他制造工艺相比，该工艺用于在更短的时间内生产高质量的零件。因此，原型或小批量生产运行不应考虑金属冲压。模具本身的投资将远远超过传统加工或制造零件的成本。然而，当您达到每月10000多个零件的阈值时，投资模具来生产这些零件将变得更加经济。您估计的年使用量（EAU）和材料选择将决定模具中使用的工具钢等级。质量等级越高的工具钢，模具就越昂贵。
模具设计用于将材料切割并形成所需的形状或轮廓，并根据需要提供附加功能。设计工程师必须评估零件的几何图形和特征，以确定生产所需工件的最佳方法。有时，您的组件的所有特征都可以在一个模具内生成，只需一次冲孔即可形成所需的零件。其他时候，设计可能过于复杂，无法在一次冲压中创建所有不同的特征，这意味着您需要开发多个模具，以使用渐进式模具冲压创建特征。经验丰富的工具和模具设计师专门确定最高效的工艺和最高质量零件所需生产特征的最佳顺序。
当涉及到模具和模具时，你会得到你所付出的。远东制造的模具往往由低质量的钢制成，在其生命周期中磨损或引入缺陷或质量差的零件。许多北美金属冲压公司不会接受从远东向其车间转移模具或模具，因为他们无法维持生产所需数量的高质量零件。当涉及到金属冲压零件和每个零件的长期价格时，模具是最关键的投资。投资美国制造的工装和模具可提供最高质量的工具钢，为您的零件提供最可重复的质量。浙江百富都的模具在需要维护以继续交付相同质量的零件之前，保证达到1000000次以上的罢工。不要试图削减模具设计和制造的成本。这将是您在扩大零件生产方面的初始投资，这是最关键的。为现在和未来进行适当的投资。
材料
材料选择是影响金属冲压件成本的第二个因素。虽然你无法控制材料在市场上可能经历的价格波动，但你可以控制自己的选择。材料成分、厚度和宽度会影响零件的价格。 不要通过选择可能不需要的材料或带材厚度来过度设计零件.通过对零件进行有限元分析来确定设计需求，您可以仅使用3D模型虚拟测试组件的性能。测试不同的材料等级和厚度，以确定最佳配置。您的金属冲压合作伙伴的设计工程师也可以为您提供不同的材料和厚度选项，以配合您的设计。利用他们的专业知识以积极的方式影响您的零件价格。
零件设计
您将零件设计为在组件中执行作业，但它可能有多种不同的方式来执行该作业，并且仍然会成功。在设计金属冲压件时，重要的是要考虑所需模具的复杂性以及每次撞击将对模具造成的磨损。因此，最好与金属冲压供应商的可制造性设计（DFM）团队合作。它们可以提供有用的提示，以减少零件的成本和模具的磨损，同时仍能提供您所需的部件的形状配合和功能。设计金属冲压零件的一些提示如下：
消除容易发生零件故障的薄截面和窄截面，并增加模具的磨损
材料将卷成一卷，因此尽可能使用平行边在一个模具中同时运行多个零件
了解所用材料厚度的弯曲半径限制，虽然在CAD中很容易绘制，但在现实生活中可能不可能
投入额外的工作来了解您实际需要的公差，不要只是在每个尺寸上增加0.01mm,这会很快增加成本！
记住，保持孔与零件边缘之间的距离大于材料厚度的2倍
了解如何装配零件，并选择合适的边缘光洁度-锐边和人工装配不要混淆！
仅请求最终使用所需的QC流程和文档
在冲压过程中，您的零件将被切割、弯曲、剪切、开槽、冲孔，甚至攻丝孔。确保您需要每个功能。虽然它可能在美学上令人愉悦，但如果您保持组件的功能性，它可能会花费很多钱。每个功能都会增加模具的复杂性和成本，使模具磨损更快，维护成本更高。您可以完全控制您的设计。利用这一点来控制金属冲压件的成本。
预计年使用量（EAU）
金属冲压件的主要优点是大批量生产、低周期时间和可重复的精度质量。
金属冲压有助于连续制造或熄灯制造，这意味着该过程可以在无需人工交互的情况下运行并取得成功。在一次生产中大批量生产金属冲压件的唯一限制是向压力机输送材料卷的最大尺寸。很明显，每次运行零件都会产生成本，但使用高质量模具的零件越多，每个零件的总体成本就越低。尽可能多地订购零件，以降低总体成本。
交付周期和发货
考虑到具有不同产能和运输选项的供应商的每件价格影响，可能是整个金属冲压定价公式中最令人困惑的部分之一。虽然国际供应商可能会提供看起来较低的金属冲压件单价，但生产问题的故障排除成本、低质量模具维护成本、集装箱运输成本、港口延误以及地缘政治影响可能会对您的利润造成严重影响。控制金属冲压件定价的最佳方法是找到国内供应商，计算即时订单和批量订单的成本。通过将供应链保持在靠近装配地点的位置来降低供应链中的风险，可以在产品的整个生命周期中获得回报。
虽然很难简单回答“金属冲压成本是多少？”这个问题，但浙江百富都工程和生产团队可以帮助您设计模具、选择材料、设计零件、优化EAU，并找到满足您需求的最佳运输选项。立即联系我们的工程团队，开始您的金属冲压项目。